Imbottigliamento

In cantina il vino sfuso (in vasca/serbatoio) può essere trasformato in prodotto finito confezionato: bottiglie di un dato formato, etichettate e tappate, pronte per la vendita. L’operazione di imbottigliamento deve:

  • prelevare (consumare) una quantità di vino sfuso da uno specifico lotto/serbatoio;
  • consumare i materiali secchi necessari (bottiglie vuote, tappi, capsule, etichette);
  • produrre a magazzino il prodotto finito imbottigliato, con il proprio numero di lotto e le proprietà enologiche ereditate (grado alcolico, zuccheri, IGP%);
  • mantenere la tracciabilità tra vino sfuso in ingresso e bottiglie in uscita, inclusa la numerazione progressiva delle bottiglie (fascette/contrassegni) ai fini della compliance SIAN.

Il ciclo standard di Business Central per la trasformazione di materia in prodotto finito è l’ordine di produzione. Per l’imbottigliamento si utilizza proprio l’ordine di produzione standard (Firm Planned / Released / Finished Production Order), senza ricorrere ai Trattamenti Vino.

La distinzione avviene tramite la Causale (Reason Code) valorizzata sull’ordine:

  • gli altri trattamenti enologici usano causali con il flag Trattamento Vino attivo (che li dirotta nelle liste dedicate dei Wine Treatment);
  • l’imbottigliamento usa la causale IMBO, l’unica priva del flag Trattamento Vino: l’ordine resta quindi un ordine di produzione ordinario, gestito dalle pagine standard di BC.

Sull’ordine di produzione di imbottigliamento:

  • Input (componenti): vino sfuso + materiali secchi (bottiglie, tappi, capsule, etichette), gestiti come componenti dell’ordine di produzione. La composizione della bottiglia viene gestita tramite le DB di produzione standard.
  • Output (prodotto): l’articolo bottiglia finita, gestito sulla riga di produzione.
  • Tracciabilità lotto: ereditata dai componenti verso l’output tramite l’item tracking.
  • Vasche: l’app aggiunge sull’ordine i campi Cod. Vasca Output e Cod. Vasca Componenti per propagare il serbatoio a righe e componenti.
  • Fascette: intervalli progressivi (Da/A) registrati nell’apposita tabella e associati al lotto e all’ordine di produzione. N.B. per fascette siintende la gestione dei contrassegni di stato.
  • Classificazione SIAN: la causale porta il tipo operazione SIAN (SIAN Op. Type Load/Unload) impostato a IMBO, che governa la comunicazione dell’operazione al registro telematico.

Questa scelta consente di riusare tutta la logistica standard (movimenti articolo, costi, capacità, magazzino) senza oggetti dedicati, aggiungendo solo gli attributi vitivinicoli, le vasche e le fascette.

Guida Operativa agli Ordini di Produzione di Imbottigliamento

1 Prerequisiti

  1. Setup Vino configurato e app vino abilitata (App Vino Abilitata).
  2. Causale IMBO creata con:
    • flag Trattamento Vino NON attivo (è l’unica causale di produzione a lasciarlo disattivo);
    • SIAN Op. Type Load / Unload impostato a IMBO (per la comunicazione SIAN);
    • eventuale serie numerica/uso secondo prassi aziendale.
  3. Articoli anagrafati: vino sfuso in ingresso, bottiglia finita in uscita (con Volume Bottiglia), materiali secchi, con UdM e attributi vino valorizzati; distinta base e ciclo dell’articolo finito impostati.
  4. Vino sfuso disponibile a magazzino (giacenza con lotto).

2 Creazione dell’ordine di produzione di imbottigliamento

Percorso: gestione produzione standard di BC – Ordini di Produzione Rilasciati (o Pianificati Confermati), azione Nuovo; in alternativa da pianificazione/MRP.

Sull’ordine impostare:

CampoContenuto
Articolo di origineLa bottiglia finita da produrre.
QuantitàNumero di bottiglie da confezionare.
Causale (EOS EX080 Reason Code)La causale IMBO.
Cod. Vasca OutputVasca di versamento in uscita. Da non valorizzare per l’imbottigliamento
Cod. Vasca ComponentiSerbatoio di prelievo del vino sfuso (propagato ai componenti vino).
Cod. Ubicazione / CollocazioneUbicazione di lavorazione e collocazione se obbligatoria.

Con il rifornimento/refresh della distinta base l’ordine viene popolato con la riga di output (bottiglia) e i componenti (vino sfuso + materiali secchi).

3 Compilazione dell’ordine

Sull’ordine di produzione e relative righe/componenti (pagine standard estese):

  1. Output – verificare l’articolo bottiglia finita, quantità, UdM e assegnare il Nr. Lotto in uscita (item tracking).
  2. Componenti – verificare il vino sfuso (lotto/vasca di prelievo) e i materiali secchi con le quantità previste dalla distinta.
  3. Attributi enologici – controllare grado alcolico, zuccheri g/Kg, IGP%, ereditati dagli articoli.
  4. Fascette – registrare gli intervalli progressivi (Da/A) nella pagina Fascette, richiamabile dalle righe di tracciabilita articolo, collegata al lotto in uscita. N.B. se previste dalla tipologia di vino imbottigliato.

4 Registrazione (consuntivazione) e fine ordine

  • Registrare consumo dei componenti e output delle bottiglie tramite i giornali di produzione standard (Consumption/Output Journal) o la registrazione combinata.
  • La registrazione genera i movimenti: scarico del vino sfuso e dei materiali, carico delle bottiglie finite con lotto.
  • Portare l’ordine a Finished con la modifica stato standard di BC; l’ordine chiuso è consultabile tra gli Ordini di Produzione Finiti.

5 Rettifiche e storni

  • Le correzioni seguono le regole standard di BC (storno movimenti di output/consumo, rilavorazione dell’ordine finché non è Finished).
  • Dopo la chiusura, eventuali rettifiche impattano anche la relativa comunicazione SIAN: coordinare lo storno contabile con la rettifica dell’operazione SIAN.

6 Integrazione SIAN (EX083)

Con app SIAN attiva, il carico del prodotto imbottigliato con causale il cui SIAN Op. Type Load è IMBO genera l’operazione SIAN di tipo IMBO, che viene comunicata al registro telematico sfruttando la numerazione bottiglie e la tracciabilità lotto dell’ordine.


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